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「物流公司」讲述物流仓储存在问题。

日期:2019-05-08 10:33:33 浏览:
现有物流公司存储方法存在的问题:
 
1. 数字化物流存储处理方法不能充分发挥系统处理的功能。某卷烟物流配送中心选择数字化处理系统进行仓储和加工,但由于物流装卸人员对数字化仓储和加工的了解没有达到指定的位置,使得仓储装卸提出了许多修改方法:可以根据品牌的不同还有保鲜区的不同,根据出库频率的不同和保鲜区的不同,以及加工系统、人工记账方式的不同分开存放等等。虽然这些方法在一定程度上方便了操作,但未能起到系统准确处理的作用。一方面,由于加工系统的人为设置,一旦发生变化,就会导致卷烟无法摆放在货架上,货架上出现单独指定的卷烟溢放区或卷烟临时存放区;另一方面,假设在溢油区域重新进货会构成重复的劳动力转移,不仅影响到库容和外观,还会增加经营成本。
 
2. 卷烟的投递方式不利于分拣作业的实时打开。现在,很多专业的卷烟物流配送中心为卷烟出库单位,即每一个品牌标准托盘和零烟都储存在仓库内。该方法适用于采集和排序的方法,不适用于“实时排序,次日发货”和“代码到条码”的操作方法。首先,实时分拣需要多频率的卷烟投递,这就增加了零投递时间。以二级配送中心为例,假设正常销售的卷烟品牌标准为35 ~ 45个,分拣配送区域为6 ~ 8个。实时分拣需要6 ~ 8个批次,卷烟的品牌和标准是原卷烟的6 ~ 8倍,会出现一遍又一遍零卷烟出库的现象。一起,因为捡的次数松懈,整个托盘掉了电。其次,出仓时先从零烟货舱发货,出仓后再手动移动货舱,从上层移动到底层。每天需要两名操作员花两个小时来调整存储空间。“code to bar”要求香烟在出库时要逐支扫描,由于零支香烟数量的增加,很容易出现重复扫描码、漏扫描码的现象,导致销售信息上传不准确。
 
3.集散区分拣不利于卷烟销售旺季服务的开通。“实时订购、实时排序、次日发货”方法的实现对排序方法提出了更高的要求。目前,一些物流配送中心选择区域集散方式。在实时分拣中,这种方法将构成分拣作业的全天候,给正常的加工和安全带来困难。三个分类,例如,完成三个地区秩序需求收集4 ~ 5小时,毕竟,这意味着分拣线从中午12点开始作业,根据每篇文章排序每小时行排序7500香烟企业,香烟销售旺季,整个排序过程需要15 ~ 16个小时,所以排序行,毕竟,在接下来的6 ~ 7刚刚完成排序,假定实现“代码到文章”,需要加1 ~ 2个小时。
 
物流公司存储方法不对的处理方法:
 
综上分析,卷烟配送、集散区分拣方式不能适应“次日配送”和“代码到吧”作业的要求,为了调动物流作业动力,需要对流程进行优化和调整。

加强实践,完成数字化处理。充分发挥数字存储系统的功能。首先要改变物流加工人员依赖简历加工的习惯。二是对装卸人员、仓储人员进行专业培训。第三,根据数字存储处理的要求,取消不合理的绑定,实现进出仓库的自动化。这样,每天出库的卷烟在撤销入库位置调整工作环节后,入库容量利用率将达到95%以上。
 
卷烟出库调整为全托盘出库方式。整个托盘存储和传递的方法是把整个托盘烟半托盘存储的香烟,香烟的整个托盘存储在货舱,不到30条香烟和零香烟是存储在三行排序的等候区。这一调整将降低卷烟位移的频率和移动卷烟的输出功率。这是因为它可以有效避免仓库外扫描代码遗漏扫描或重复多次扫描错误,当订单被接受时,操作人员可以直接进行排序操作,减少排序准备环节,有利于快速打开排序操作。此外,整个托盘的废烟丝盘工作为零,进而减少了卷烟的劳动强度,减少了工作时间。根据计算,当一根香烟(约100盒)没有储存时,需要20 - 30分钟移动到等候区分拣队伍,而选择整个托盘只需要3 - 5分钟。
 
 
卷烟分拣按送货路线分拣方法调整。整台货盘发货方式调整后,分拣方式也要相应调整。它能够调整聚类区域排序方法实时排序方法根据输送管线,也就是说,当最高地区的订单通过系统收集和转移,他们将均匀分布到每个排序根据输送管线,和所有的排序行订单在同一地区,然后他们将排序,一起完成。此外,选择整个托盘可以有效地降低出站扫描代码的错误率。该调整完成了分选体积的相对平衡,分选工作快速翻转。接单早上8点集合作为一个例子,订单收集在一个地区的时间是大约40 ~ 50分钟,加上订单变化和每件扫描代码的时刻,排序操作可以在上午9:30之前完全进行,这是有用的,以避免局势,一夜之间分布不及时由于排序香烟销售的旺季。
 
加强技术创新,扩大射频技术的应用。目前,RFID射频技术已广泛应用于卷烟生产的出库、“一工程”告白等环节。同样的技术也可以用于商业企业香烟出站扫描代码链接:首先,在卷烟存储,每一块烟代码信息读写电子标签,然后根据需求数字处理系统的存储在货架上的存储操作。其次,当香烟离开仓库,每个托盘通过固定代码读者离开仓库,自动读取电子标签的编码信息,这不仅避免了错误的手工代码扫描,也可以节省工作时间排序之前的代码扫描一个接一个。从成本的角度,假设每天的销售量为600箱,5 ~ 6人需要近2小时的时间来完成手工代码扫描操作。RFID技术的采用不仅提高了功耗,节省了人力,而且大大降低了成本。

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